Логистикалык тармактын үзгүлтүксүз өнүгүшү жана электрондук коммерция бизнесинин тез өсүшү менен, автоматтык сорттоо системалары чыгымдарды азайтуу жана натыйжалуулукту жогорулатуу үчүн негизги технологиялардын бири катары бара-бара ири логистикалык борборлор жана экспресс жеткирүү компаниялары үчүн керектүү жабдууларга айланды.
Автоматташтырылган сорттоо системаларында бириктирүү, сорттоо идентификациясы, сорттоо жана багыттоо жана бөлүштүрүү сыяктуу процесстер бири-бири менен тыгыз байланышта болуп, логистикалык кайра иштетүүнүн жогорку интеллектуалдык процессин түзөт.
1.Case Background
Автоматташтырылган сорттоо системасынын процессин болжол менен төрт этапка бөлүүгө болот: бириктирүү, сорттоо жана идентификациялоо, багыттоо жана жөнөтүү.
（1） бириктирүү: посылкалар бир нече конвейердик линиялар аркылуу сорттоо системасына жеткирилет жана андан кийин бирдиктүү конвейердик линияга бириктирилет.
（2） Сорттоо жана идентификациялоо: посылкалар лазердик сканерлер аркылуу алардын штрих-кодунун этикеткаларын окуу үчүн сканерден өткөрүлөт же башка автоматташтырылган идентификация ыкмалары компьютерге бандероль тууралуу маалыматты киргизүү үчүн колдонулат.
（3） Багыттоо: Сорттоочу жана идентификациялоочу аппараттан чыккандан кийин посылкалар сорттоочу конвейерде жылат.Сорттоо системасы посылкалардын кыймылынын абалын жана убактысын үзгүлтүксүз көзөмөлдөйт.Посылка дайындалган бургулоо дарбазасына жеткенде сорттоо механизми сорттоочу системанын көрсөтмөлөрүн аткарат, посылканы негизги конвейерден агызып жиберүү үчүн бургучка бурат.
（4）Диспетчерлөө: Сорттолгон посылкалар кол менен таңгакталып, андан кийин конвейер ленталары менен сорттоо системасынын терминалына жеткирилет.g.
2.Талаа колдонмосу
Бүгүнкү изилдөө логистиканы сорттоо жана бөлүштүрүү стадиясына багытталган.Логистикалык сорттоо процессинде конвейердеги буюмдар ар кандай өлчөмдө болот.Айрыкча, оор нерселер бөлгүчтөр аркылуу жогорку ылдамдыкта өткөндө, ал бөлүктөргө олуттуу таасир тийгизип, бүт сорттоочу өндүрүш линиясына сокку толкундарын өткөрүп берет.Ошондуктан, жеринде орнотулган башкаруу жабдуулар күчтүү сокку каршылык талап кылат.
Сорттоочу жабдуулардын линияларынын көбү жалпы жарандык заводдордо орнотулат, мында жерге туташтыруу системасы сейрек ишке ашырылат.Электромагниттик чөйрө катаал, тоскоолдуктарга каршы жогорку мүмкүнчүлүктөрү бар модулдарды талап кылат.
Натыйжалуулукту жогорулатуу үчүн конвейердик ленталар туруктуу сигнал алууну жана жогорку ылдамдыкта берүүнү талап кылган жогорку ылдамдыкта иштеши керек.
Ири логистикалык сорттоочу интегратор ODOTтун C-сериясындагы алыскы IO тутумунун шок туруктуулугу, кийлигишүүгө каршы жана туруктуулугу жагынан өзгөчө натыйжалуулугун тааныды.Натыйжада, алар биз менен туруктуу өнөктөштүктү түзүп, биздин C сериясындагы алыскы IO тутумубузду логистикалык сорттоо системалары үчүн негизги чечимге айлантты.
C сериясындагы өнүмдөрдүн аз күтүү мөөнөтү кардардын жогорку ылдамдыктагы жооп берүү талабына толук жооп берет.Соккуга туруштук берүү жагынан ODOTтун C-сериясындагы алыскы IO тутуму уникалдуу дизайн өзгөчөлүктөрүн колдонот, натыйжада шок туруштук берүүнүн эң сонун көрсөткүчтөрү бар.
Кардар тарабынан тандалып алынган CN-8032-L 2000KV чейин көтөрүлүү жана топтук импульстун каршылыгына жетет.CT-121 сигнал киргизүү деңгээли CLASS 2ди колдойт, жакындык өчүргүчтөр сыяктуу электрондук сигналдарды так аныктоону камсыз кылат.
Туруктуу жана ишенимдүү продукт сапаты менен ODOT алыскы IO өнөр жайды ишенимдүү жана натыйжалуу чечимдер менен камсыз кылды.Ошентип, биздин бүгүнкү изилдөөбүз аяктайт.Биз сизди ODOT блогунун кийинки бөлүгүндө кайрадан көрүүнү чыдамсыздык менен күтөбүз.
Посттун убактысы: Март-06-2024
